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        間歇式烘干機的無空氣干燥分為三個階段，他們分別為預熱階段，無空氣干燥階段，冷卻階段。
        (1)、預熱階段  在這一階段，首先間歇式烘干機的干燥室內為空溫和大氣壓下的空氣，在過程開始時，開啟循環風機，使空氣在烘干機干燥室和熱交換器中流通，與傳統對流干燥器的情形一樣。空氣不允許進入烘干機的干燥器內，但是等于空氣膨脹體積的那部分空氣被排空。隨蒸發進行，一部分濕空氣被排空，其余濕空氣再次通過烘干機的熱交換器和循環風機。此時，干燥介質的組成變為水蒸氣多、空氣少，直到較后幾乎由水蒸氣組成。因為被間歇式烘干機內加熱器加熱，水蒸氣在進入烘干機的干燥室時溫度大約為120度~150度，在出口處大約為100度，其壓力略高于大氣壓。因此，蒸氣在烘干機干燥器的每一處都處于過熱狀態（雖然過熱器沿干燥器下降），從而能夠將熱量供給物料的水分，同時帶走蒸氣，并且不會發生水冷凝。 
        (2)、無空氣干燥階段  當較后一部分空氣被排出系統外，干燥介質基本上由過熱水蒸氣組成時，該階段便開始了。過熱水蒸氣在系統中連續循環，同時連續排出過剩的水蒸氣以便維持系統中所要求的壓力。被排空的蒸汽壓力為一標準大氣壓，溫度略高于飽和點。因此，它可作為熱源用于其它許多方面。與冷水混合而冷凝，可供應略低于100度的熱水，或者機械式壓縮后溫度升高，然后作為間歇式烘干機干燥器本身的熱源。
        (3)、冷卻階段  當濕物料的全部液體被蒸發之后，進入冷卻階段。空氣重新進入蒸發器，逐出過熱蒸汽。
　　無空氣干燥也可以用于連續式烘干機，只需解決在輸送物料時不讓外界空氣進入即可。或是在較終進入前配備其他設備，將物料中的空氣排出。　

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