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        對(duì)流和逆流是烘干機(jī)設(shè)備中使用較為普遍傳熱的方式，對(duì)于褐煤烘干機(jī)，選用哪一種哪種傳熱方式效率比較高呢？下面就看烘干機(jī)廠家豫暉為您分析。
        一般褐煤烘干機(jī)采用直接傳熱式，主要的對(duì)流方式是熱傳導(dǎo)。在褐煤烘干過(guò)程中，主要是通過(guò)筒體內(nèi)揚(yáng)料板或揚(yáng)料架把褐煤不斷揚(yáng)起落下實(shí)現(xiàn)熱傳導(dǎo)，加快褐煤水分蒸發(fā)。
        圖1-4表示順流和逆流褐煤烘干機(jī)內(nèi)氣體與物料的溫度分布曲線。由此可看出，順流烘干褐煤的效率相對(duì)較低。因?yàn)轫樍骱娓蓵r(shí)褐煤在熱風(fēng)的作用下加速向前移動(dòng)，使褐煤受熱時(shí)間縮短，而且，越往筒體出料端熱風(fēng)的溫度就越低，容易使褐煤烘干不均。但是，對(duì)于含水量高的褐煤，采用順流烘干時(shí)單位熱耗低，可保障褐煤品質(zhì)，連續(xù)烘干降水量在13%左右，熱風(fēng)溫度可達(dá)250℃，保障褐煤的生產(chǎn)率。對(duì)于而采用逆流烘干時(shí)褐煤溫差較小，可阻止褐煤向前移動(dòng)的步伐，延長(zhǎng)烘干時(shí)間，消耗的熱量較少。
        所以，褐煤烘干機(jī)通常采用逆流烘干還是順流烘干，還是要以褐煤初含水量為參考，才能較大程度的保障轉(zhuǎn)筒內(nèi)氣體與物料的熱平衡。同時(shí)，為了延長(zhǎng)褐煤在褐煤烘干機(jī)筒體內(nèi)的停留時(shí)間，防止褐煤粉塵污染，褐煤烘干機(jī)出口端熱風(fēng)風(fēng)速控制在2-3m/s，對(duì)于高密度的除塵器可適當(dāng)加大風(fēng)速。
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