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        一般來說，間歇式磨損是球磨機(jī)零件失效的主要原因。在材料作用之下，球磨機(jī)的主要磨損機(jī)理是內(nèi)襯與球磨機(jī)間的相互擠壓：

       （1） 切割和鑿子磨損。間歇式球磨機(jī)的外力可分為法向力和切向力。相對(duì)于磨球移動(dòng)的鋒利材料（磨料顆粒）反向力嵌入外表面，切向力使磨粒沿外表面運(yùn)動(dòng)。低硬度磨粒在球磨機(jī)表面造成淺劃傷，高硬度磨粒形成切削槽。切割槽之中的劃痕和金屬變形會(huì)沉積在兩邊和后部。高應(yīng)變速率導(dǎo)致塑性變形金屬中位錯(cuò)的積累、孔隙結(jié)構(gòu)的形成以及性能的硬化和脆化。然后，經(jīng)過反復(fù)軋制、應(yīng)變疲勞和斷裂，使其性能變硬變脆，再經(jīng)過反復(fù)軋制。應(yīng)變疲勞裂紋并向之外擴(kuò)展，導(dǎo)致磨損碎片掉落。當(dāng)磨粒對(duì)磨球毛茸茸的外觀有很大影響時(shí)，會(huì)形成鑿子效果，并會(huì)形成鑿子。由于應(yīng)變疲勞，金屬會(huì)直接掉落或過早變形，然后形成鐵屑。

       （2）弱點(diǎn)和磨損。當(dāng)沖擊應(yīng)力、接觸壓應(yīng)力和剪切應(yīng)力反復(fù)變化時(shí)，磨球反復(fù)碰撞滑動(dòng)。在交變壓力和剪切力作用之下，數(shù)據(jù)作用之下表面的交變赫 茲接觸應(yīng)力和交變剪切應(yīng)力較大。接觸區(qū)邊緣區(qū)域的峰值拉應(yīng)力導(dǎo)致表面之下的脆性相。夾雜物或空位有疲勞裂紋。裂紋擴(kuò)展縱橫交錯(cuò)，磨球表面脫落磨損。如果裂紋發(fā)生在較深的部位，并沿脆性相和缺陷向外部擴(kuò)展，則會(huì)形成較大的縱向裂紋。裂縫會(huì)合并并延伸到里面，這會(huì)導(dǎo)致球掉進(jìn)盒子里面。球磨機(jī)內(nèi)部的磨料磨損

　　（3）易磨損。在礦山使用的間歇球磨機(jī)之中，研磨介質(zhì)（由于電解質(zhì)）而上述磨損情況會(huì)影響數(shù)據(jù)的外觀，導(dǎo)致腐蝕和磨損。濕磨料的消耗量是干磨料的5到7倍。腐蝕磨損機(jī)理之下的數(shù)據(jù)丟失率遠(yuǎn)高于腐蝕磨損引起的數(shù)據(jù)丟失率之和。腐蝕破壞了數(shù)據(jù)表面的機(jī)械性能，導(dǎo)致數(shù)據(jù)加速和磨損。“新”數(shù)據(jù)磨損的出現(xiàn)繼續(xù)增加腐蝕速率

        根據(jù)超過磨球失效模式的磨損機(jī)理分析，磨球的使用壽命有待提高。數(shù)據(jù)應(yīng)具有一定的力學(xué)性能，如高硬度、高沖擊疲勞強(qiáng)度、高斷裂韌性和沖擊韌性。另一方面，球磨機(jī)參數(shù)也影響鋼球的磨損和疲勞壽命。