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       無空氣干燥回收傳統以空氣為傳熱介質的烘干機排氣中水蒸氣的熱量，是一種在干燥中能量保存的技術。因為烘干機產生的水蒸氣的熱能中85%為潛熱，只有余下的15%有可能被再利用。從傳統烘干機排出的水蒸氣-空氣混合物中回收潛熱，露點溫度為40℃，這部分熱能是無用的。因此用水蒸氣代替傳統干燥中所使用的熱空氣將提供客觀的能源節約，節能提高50%。
　　當間歇式烘干機發展到連續式時，在烘干機過熱蒸汽環境內輸送物料時，不能讓周圍空氣進入干燥室。由于輸送機周圍機械密封是不切實際的，所以開發了一種非機械密封方法.該方法利用水平熱力和密度微差層結構，從烘干機延伸出2個管道作為輸送機和物料的進出口，該層便位于上述管道的某個水平位置。100℃時空氣和蒸汽之間顯著的密度差(55%)以及溫度差使得該層穩定。中間規模試驗證明，被運輸的物料在向上和向下通過此分層時沒有明顯攪動。這點證明經由烘干機干燥器的冷凝器沒有檢查出空氣排出。
　　當一部分濕物料進入烘干機筒體便馬上被空氣加熱、循環以及逐漸被水蒸氣取代，直至溫度達到100℃。在橫穿產品進出口管道的某個水平形成微壓層。濕物料被輸送穿過烘干機干燥器，同時蒸發的水分在大氣壓下被連續加熱和再循環。為避免在預熱階段物料被干燥器中含有的空氣氧化，水應當噴霧至烘干機干燥室直至達到目標溫度。
　　該無空氣烘干機機結構具有無氧化、減少火災、爆炸危險和高干燥速率的特點，較主要優點還是節能，降低了CO2的排放和操作費用。

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